历经近百次严苛测试和数十次潜水作业，我国自主研发、具备自主知识产权的首套浅水水下采油树系统于5月14日在渤海海试成功。此次海试成功全面验证了该系统的可靠性、安全性和功能性，是我国海洋油气开发关键核心装备国产化的重要跨越，标志着我国在海洋石油工程装备领域取得重大突破。
水下井口采油树是海上油气田水下开发不可或缺的重要设备之一，它连接地层深处的油气和外部的运输管道，是油气通往运输管道的“咽喉”。我国海洋油气资源丰富，其中多数储量受环境影响，无法采用在海上平台安装采油树的常规开发模式，将采油树系统移至水下，是开发这部分储量的重要手段。
长期以来，水下采油树系统的设计、制造、测试等业务，被国外少数公司掌握，我国每年要在采购该系统上花费高昂费用。为此，中国海油研发团队持续攻关，以“集成化、简易化、低成本”为原则，克服国内经验少、技术难度高、项目工期短等诸多挑战，先后攻克了井口稳定性、流动安全保障等多项行业技术瓶颈，完成了1300余个零部件的设计、试制、组装和测试，最终形成了具有我国自主知识产权的水下采油树系统，打破国外石油公司的长期垄断。与国外同类产品相比，该套系统重量降低40%、成本降低30%。以水下采油树系统中的水下井口为例，可节省单井作业周期20%，节约作业费用600万元左右。
我国自主研发的水下采油树系统较国外同类产品更有优势：“瘦身版”水下井口系统可代替传统泥线悬挂器，减少多层套管回接程序，大幅度提高作业效率，且与自升式钻井平台结合进行作业，创新性地改变渤海浅水油气田现有的平台开采模式；多个实时监测流体温度和压力的传感器以及开度可调的水下生产油嘴，可远程进行油气井产量调节；全包裹式的水下防护设施，可有效避免渔网拖挂和船锚下砸给水下采油树系统带来的风险，设计理念在国际上处于领先水平。
首套国产化浅水水下采油树的研制成功，标志着我国已具备了水下井口采油树整体研发的核心技术能力。中国海油将持续深化关键技术攻关，提升自主科技创新能力，在助力建设海洋强国、保障国家能源安全方面作出重要贡献。
