纯橡胶的机械强度很低,当混入晶瑞纳米二氧化硅补强填料后,硫化胶的拉伸强度可由0.35MPa提高到14MPa,补强率高达40倍,远远高出其他橡胶所能达到的补强率(1.4-10倍),可见晶瑞纳米二氧化硅填料的使用对硅橡胶最终性能具有决定性的作用。
纳米二氧化硅是补强高温硫化硅橡胶的最好填料。纳米二氧化硅聚集体对硅橡胶具有良好的补强作用,橡胶中加入晶瑞纳米二氧化硅粉体后,形成了以二氧化硅为晶核的微晶区,增加了物理交联点,更易发生结晶,橡胶的强度可提高40倍之多。
产品技术指标:
项目 指标
外观 白色末状
型号 JR-NSR01
平均粒径,nm 5-40
比表面积,m2/g 200±50
含量 % ≥99.8
PH值 3.5-4.5
灼烧失重 (%)950℃x2h ≤1.0
(二)纳米二氧化硅在橡胶中的应用特性:
1、作为补强剂、抗老化剂的晶瑞纳米二氧化硅应用于橡胶制品,可提高橡胶制品的强度、提高韧性、防老化、抗磨擦着火、延长寿命等功能。
2、纳米二氧化硅是RTV硅橡胶非常有效的补强填填料,可以显著提高其强度。一方面,是由于纳米二氧化粒子的小尺寸效应和大的比表面积;另一方面是因为其表面含有很多硅轻基,粒子可以通过氢键和范德华力的作用形成网络结构,同时二氧化硅粒子还会与聚硅氧烷分子产生强烈的相互作用,改善了界面状况。纳米二氧化硅对硅橡胶的补强作用受其粒径、比表面积和结构性的影响,一般是粒径越小,比表面积越大,结构性越高,补强效果越好,硫化胶的强度、硬度越高。
添加量:
硅橡胶:3.0-30% 聚硫橡胶:0.1-5%
聚氨酯:3.0-25% 丙烯酸酯类:0.5-3.5%
(四)使用方法:
按配方比例将生胶、羟基硅油和晶瑞纳米二氧化硅在双辊炼胶机上混炼均匀,混炼胶薄通出片,在170℃下热处理2h后返炼加硫化剂,薄通出片,次日在硫化机上模压成型。硫化条件为175℃×t90。t90为用LH-90型硫化仪测定硫化胶的正硫化时间。
在橡胶中添加晶瑞纳米二氧化硅时,必须关注其在聚合物中的分散程度。纳米二氧化硅在体系中的分散程度对橡胶性能的影响非常大,在透明胶料体系中,透明度越高,表明纳米二氧化硅的分散程度越好。
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