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正丁醇产品介绍
一、定义
正丁醇，又名1-丁醇，化学式为C4H10O，为无色透明的液体有机化合物，有酒味。
二、用途：
工业应用
正丁醇主要用于制造邻苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯类增塑剂，这些增塑剂广泛用于各种塑料和橡胶制品中。它也是有机合成中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等原料。此外，正丁醇作为油脂、药物（如抗生素、激素和维生素）和香料的萃取剂，醇酸树脂涂料的添加剂，以及有机染料和印刷油墨的溶剂，脱蜡剂。
医药领域
在医药领域，正丁醇因其良好的溶解性和渗透性，常被用作药物溶剂和渗透剂，在药物制剂中可以提高药物的溶解度和生物利用度。
实验室应用
正丁醇在实验室中也常用作溶剂和试剂，用于有机合成、分析化学等实验。
食品工业
正丁醇还被用于配制香蕉、奶油、威士忌和干酪等食用香精。
生物燃料
正丁醇也被研究作为生物燃料在燃烧反应器进行的基础燃烧试验和火花点火式发动机中的应用.
三、理化性质：
熔点：-88.60℃
沸点：117.6℃
水溶性：微溶
外观：无色透明液体
溶解性：20℃时，正丁醇在水中的溶解度7.7%（重量），水在正丁醇中的溶解度20.1%（重量）。易溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。
毒理性：
1、急性毒性
2、刺激性
3、亚急性与慢性毒性
正丁醇的合成：
乙醛缩合法
乙醛缩合法是正丁醇生产的基本形式。在制备过程中，乙醛是基本原料。具体生产步骤如下：首先要准备适量的乙醛溶液，然后在碱性条件下进行羟醛缩合，进而得到2-羟基丁醛产物；接续进行脱水工艺制得丁烯醛，然后将丁烯醛进行镍铬催化加氢，即制得正丁醇。需要注意的是，在催化加氢温度需控制在180 ℃，加氢压力需保持在0.2 MPa。从合成过程来看，这种丁醇制作方式的操作难度较低，且没有异构体产生。该法主要弊端为工艺流程较长，碱作用下设备腐蚀严重，生产成本高，目前已基本被淘汰。
发酵法
发酵法在20世纪50、60年代以前应用较为广泛，通过水解反应、蒸馏、精馏等工艺生产正丁醇。具体过程包括，以富含淀粉的农作物作为主要生产原料，然后对其进行水解反应，在得到的水解液中加入丙酮丁醇梭菌、拜氏梭菌进行发酵，得到乙醇、丙酮、丁醇的混合物。从组成比例来看，三者的比例为1:3:6，然后根据三者物理性质的不同，在蒸馏和精馏控制下实现有效分离，进而得到目标正丁醇产物。生产过程中，原料广泛、设备投入少、生产条件温和、安全性高等都是其重要的优势所在，然而与后期的羰基合成法相比，底物抑制效应的不足阻碍了其自身的进一步发展，故而应用规模逐渐缩小。
低压羰基合成法
低压羰基合成法是目前主要的丁醇生产技术。从生产工艺来看，丙烯、CO、H2是其主要的生产原料。在催化剂作用下，高效生产正丁醛和异丁醛；在分离两种丁醛基础上，对正丁醛进行加氢、精馏，进而得到正丁醇和异丁醇，然后进行分离，制得正丁醇。需要注意的是，在低压羰基合成法中，铜、锌等氧化物是其主要的催化剂成分，并且在催化反应过程中，丁醇转化器规格和型号必须相同，同时在电热偶反应管、瓷球和支撑弹簧的作用下其催化剂的有规范填装，进而确保正、异丁醇的高效生产。目前，低压羰基合成法应用中，其要求反应过程的温度需控制在90 ℃以下， 反应压力为2 MPa。在反应过程中，通过对催化剂进行优化，其正丁醇和异丁醇的产量已达到30:1，有效的满足了工业生产对正丁醇的需求。
乙醇同系化法合成正丁醇
乙醇同系化法是一种新的丁醇合成方式，其由 A. S. Ndou、Jerry D和美国的塞拉尼斯公司研究提出。与传统丁醇合成方式相比，该方法的制作流程较短，且副产物较少，绿色环保效益较高。
